精準質控賦能制造 溧陽天目先導正式采購北廣精儀BEST-300C四探針電阻率測試系統

2026年6月22日，江蘇溧陽——國內硅基負極材料溧陽天目先導電池材料科技有限公司與北京北廣精儀儀器設備有限公司正式完成設備采購簽約，天目先導將引入北廣精儀自主研發的BEST-300C型自動四探針電阻率測試系統，用于其全系列硅基負極、固態電解質等核心產品的電學性能精準檢測，為企業年產數萬噸鋰電材料的品質管控體系再添核心技術支撐。本次合作標志著國產材料檢測設備在新能源鋰電核心賽道實現關鍵落地，也為國內鋰電材料行業的全流程質控升級樹立了新。

作為高新技術企業、專精特新“小巨人"企業，天目先導自2017年成立以來，始終扎根鋰電負極材料前沿領域，是中國科學院物理研究所硅基負極材料指定產業化平臺。企業以“中國鋰電之父"陳立泉院士、李泓研究員為核心技術帶頭人，依托團隊近30年的技術積累，先后攻克了納米硅碳材料體積膨脹控制、CVD氣相沉積制備等一系列行業“卡脖子"難題，其自主研發的納米硅基負極產品已成功導入寧德時代、ATL、三星SDI、LG新能源等全球頭部電池廠商，廣泛應用于新能源汽車、消費電子、儲能系統、低空經濟等核心領域。截至2026年，天目先導已建成溧陽、許昌、舟山、內蒙古四大生產基地，總規劃硅基負極年產能突破10萬噸，是全球范圍內硅基負極材料產能、技術水平的頭部企業之一。

隨著新能源行業對鋰電池能量密度、循環壽命要求的持續提升，硅基負極材料的電學均勻性已經成為決定下游電池產品性能的核心指標之一。硅碳材料的電阻率、電導率參數的微小偏差，都可能直接影響電池的充放電效率、循環穩定性乃至整體安全性能。在過去的生產檢測環節中，傳統檢測設備存在量程覆蓋不足、溫度補償精度低、無法適配自動化產線等痛點，難以滿足天目先導新一代硅基材料的研發與量產質控需求。“我們的CVD氣相硅碳產品，在材料內部的導電相分布精度達到了微米級，傳統檢測設備很難捕捉到不同批次、不同區域的微小性能差異，這對我們的工藝迭代和品質一致性管控造成了不小的阻礙。"天目先導研發中心負責人在接受采訪時表示，“我們此前對比了國內外多款同類型檢測設備，最終選擇北廣精儀的BEST-300C，核心原因就是這款設備貼合我們在硅基材料檢測場景下的定制化需求。"

本次天目先導采購的BEST-300C型自動四探針電阻率測試系統，是北廣精儀面向新能源材料領域推出的旗艦級檢測設備，符合GB/T1410-2006相關測試標準，采用經典的直線四探針測量原理，四根等間距排列的探針垂直作用于被測材料表面，通過外側探針輸入恒定電流、內側探針采集電壓信號的方式，精準計算出材料的電阻率、電導率、方塊電阻等核心參數。設備的電阻率測量范圍覆蓋1×10??~2×10?Ω·cm，電導率測量范圍達到5×10??~1×10?mS/cm，覆蓋硅基負極、石墨材料、導電涂層等各類鋰電核心材料的電學性能檢測區間，測量誤差控制在±5%以內，最小分辨率可達1μΩ，天目先導從實驗室研發到量產全流程的高精度檢測要求。

不同于傳統檢測設備，BEST-300C搭載了多項專為新能源材料場景優化的功能配置。設備自帶全量程自動溫度補償模塊，可在不同環境溫度下自動修正檢測數據，避免了季節溫差、產線環境溫度波動對檢測結果的干擾；4.3英寸高清液晶屏幕可同時顯示電阻、電阻率、電導率、溫度等多維度參數，無需人工換算即可直接讀取結果；全數字化的自動量程切換功能，無需操作人員反復調整參數，即可根據被測材料的屬性自動匹配測量檔位，大幅降低了人工操作帶來的誤差。同時設備支持選配專屬測控軟件，可直接對接天目先導的內部生產管理系統，自動完成檢測數據的存儲、分析，一鍵生成標準化檢測報表與性能分布圖表，為研發團隊的工藝優化提供完整的數據支撐。

在產線適配層面，BEST-300C還搭載了的EXT I/O擴展接口，支持判定模式與BCD編碼模式兩種輸出配置，可直接與天目先導現有產線的自動上料機構、智能分揀設備聯動，實現材料檢測、分級、下料的全流程無人化操作，將單批次材料的檢測效率提升60%以上，適配天目先導數萬噸級的大規模量產質控需求。“這款設備的多檔分選功能，最多支持10個檔位的自定義分級，我們可以根據不同下游客戶的產品要求，直接在檢測環節就完成材料的精準分類，大幅提升了產品的交付匹配度。"天目先導質量管控部門負責人介紹道。

作為國內精密檢測儀器領域的代表性國產廠商，北廣精儀成立于2012年，多年來始終專注于材料電學性能檢測設備的自主研發與國產化替代，其產品廣泛應用于新能源、半導體、航空航天、高校科研等數十個領域，先后為國內上千家頭部制造企業和科研院所提供了專業的檢測解決方案。“過去很長一段時間，國內材料檢測設備幾乎依賴進口，不僅采購成本高，售后響應速度慢，還很難適配國內新能源企業快速迭代的定制化需求。"北廣精儀相關負責人表示，“我們研發BEST-300C的初衷，就是打造一款適配國內新材料產業場景的高性價比檢測設備，打破海外品牌在這一領域的壟斷。本次和天目先導的合作，是國產檢測設備和全球頂級鋰電材料企業的強強聯合，雙方將共同探索硅基負極材料檢測標準的優化方向。"

據了解，本次采購的BEST-300C設備將部署在天目先導溧陽總部的研發檢測中心，后續還將逐步推廣到內蒙古、舟山等各大生產基地的質控實驗室，覆蓋從原材料入廠檢驗、生產過程在線抽檢到成品出廠全流程的電學性能檢測環節。設備正式投用后，將幫助天目先導進一步把產品的批次性能差異控制在極小范圍內，為其正在推進的高比能硫化物電解質、鋰碳復合負極等前沿項目的研發提供核心檢測支撐，助力企業相關技術的迭代速度提升30%以上。

業內分析人士指出，隨著國內鋰電產業向更高性能方向升級，核心材料的精準檢測已經成為制約產品品質突破的關鍵環節。本次天目先導與北廣精儀的合作，不僅是國產制造設備在新能源核心賽道的一次重要應用落地，更將推動整個鋰電材料行業的質控體系升級，為國內鋰電產業進一步提升全球競爭力注入新的動力。未來雙方還計劃圍繞硅基負極材料的專屬檢測方案開展深度聯合研發，共同制定行業級的硅碳材料電學性能檢測規范，推動我國新能源材料檢測體系的自主化、標準化發展。
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